Makine Performansı ve Verimlilik İçin Planlama ve Takip Önemlidir

Makine Performansı ve Verimlilik İçin Planlama ve Takip Önemlidir

Makine performansı ve verimliliği için planlama ve takip önemlidir Düzenli bakım ve onarım işleri ile makine parçalarındaki aşınmaların önlenmesi gerekiyor MRP ve CRM sistemleri ile stok yönetimi ve malzeme tedariki verimli bir şekilde yönetilebilir Üretim planlaması ile doğru üretim miktarının belirlenmesi, süreçlerin optimize edilmesi ve takibi yapılabilir Teknolojik yenilikler ve personel eğitimi de performans ve verimlilik için önemlidir Stok yönetimi ve malzeme tedarikinin doğru planlanması ve yönetimi ile iş süreçleri verimli hale getirilebilir

Makine Performansı ve Verimlilik İçin Planlama ve Takip Önemlidir

Makine performansı ve verimliliği için planlama ve takip önemlidir. Makine performansı ve verimliliğinin sağlanması, düzenli bakım ve onarım işleri ile gerçekleştirilir. Bakım işleri, makine parçalarındaki aşınmaların önlenmesinde önemli bir role sahiptir. Bu nedenle bakım işlerinin düzenli olarak yapılması makine performansının maksimum seviyede tutulmasına yardımcı olur.

Üretim planlaması, üretim miktarlarının doğru belirlenmesi, süreçlerin optimize edilmesi ve takibi ile ilgili stratejilerin belirlenmesi ile gerçekleştirilir. Stok yönetimi ve malzeme tedarikinin verimli bir şekilde yönetilmesi için MRP ve CRM sistemleri kullanılabilir. İşgücü planlaması ise üretim sürecindeki insan faktörünün önemini vurgulamaktadır. Verimlilik izleme, makine performansının ve üretim süreçlerinin takibi için önemli bir araçtır. Verimlilik ölçütleri ve KPI'lar, verimliliği izleme konusunda yardımcı olur.

Teknolojik yenilikler, makine performansı ve verimliliği için kullanılan yeni teknolojileri ve stratejileri içermektedir. Endüstri 4.0, büyük veri analizi gibi konular, endüstride yeni ufukların kapısını aralamaktadır. Personel eğitimi ve yetenek yönetimi, makine performansının ve verimliliğinin artırılmasında önemli bir rol oynamaktadır.


Makine Bakımı

Makine performansı ve verimliliği, düzenli bakım yapmakla sağlanabilir. Bakım, makine işlevselliğinin korunmasına yardımcı olur ve arızaların oluşmasını engeller. Bakım, önceden planlanarak yapılmalıdır ve işletme faaliyetlerine zarar vermeden gerçekleştirilmelidir. Bakımların düzenli olarak yapılması, makine ömrünü uzatır.

Bakım, makinenin tüm bileşenlerinin kontrol edilmesini ve gerekli olduğunda değiştirilmesini içerir. Yakıt, yağ ve hava filtreleri düzenli olarak değiştirilmelidir. Yağların ve diğer sıvıların seviyeleri kontrol edilmelidir. Ayrıca makinenin temizliği için zaman ayrılması da oldukça önemlidir. Makine performansını etkileyen kirlilik ve toz birikimi, temizlenerek azaltılabilir.

Bakımın yapıldığı zamanlar, makinenin çalışmaması gereken zamanları dikkate alarak planlanmalıdır. Planlama, önleyici bakım yapılmasına izin vererek daha iyi bir performans sağlar. Bakım, zamanında ve düzenli olarak yapıldığı takdirde, makine kullanım ömrünü uzatır ve verimliliği arttırır.


Üretim Planlama

Planlama aşamasında doğru üretim miktarının belirlenmesi, üretim sürecinin optimize edilmesi ve takibi oldukça önemlidir. Doğru planlama, iş süreçleri için verimliliği artırır ve kaynak kullanımını optimize eder. İyi planlama ayrıca, müşterilere sunulan faydayı ve karlılığı artırarak işletmenin genel performansını artırır.

İlk olarak, doğru üretim miktarının belirlenmesi önemlidir. Bu, gelecekteki talep projeksiyonlarına dayanarak yapılabilir. Bu sayede, üretim miktarı doğru bir şekilde belirlenir ve gereksiz maliyetlerin önüne geçilir. Planlamada bir diğer önemli faktör ise üretim sürecinin optimize edilmesidir. Bu, makine ve ekipmanlarının en iyi şekilde kullanımını sağlamak için gereklidir. Bu da, imalat sürecinin optimize edilerek üretim zamanları ve üretim maliyetleri açısından verimliliği artırabilir.

Son olarak, takip stratejileri ile üretim seviyeleri kontrol altında tutulmalıdır. Endüstriyel işletmeler, tampon stoğu, kapasite kullanımı ve envanter seviyelerini etkileyen değişkenler hakkında doğru bilgiye sahip olmak için performans ölçütlerini izlemelidir. Bu sayede, işletme üretim maliyetleri ve süresini azaltırken, müşteri beklentilerini karşılamak için yeterli üretimi gerçekleştirmiş olur.

İşletmeler doğru planlama ve takip stratejilerinin uygulanmasını sağlamak adına teknolojiye yatırım yapabilirler. Entegre bir üretim yönetimi sistemi, üretim sürecindeki verileri analiz etmeye ve işletmenin genel performansını izlemeye olanak tanır. Bu nedenle, herhangi bir sorun ortaya çıktığında hızlı ve etkili bir şekilde müdahale edilebilir.

Sonuç olarak, doğru planlama ve takip stratejilerinin işletme performansı için önemli olduğu görülmektedir. Bu sayede, işletme maliyetleri ve süresi azaltılarak müşteri beklentileri karşılanabilir. İşletmeler, teknolojik yeniliklere yatırım yaparak, verimlilik artırma stratejilerini de hayata geçirebilirler.


Stok Yönetimi

Stok yönetimi, bir üretim işletmesinin başarısı açısından büyük önem taşır. Verimli bir stok yönetimi için öncelikle ihtiyacın belirlenmesi ve doğru bir planlama yapılması gerekir. Bu doğru planlama ile gereksinimler önceden tahmin edilir ve bu sayede stokta yetersizlik ya da fazlalık yaşanmaz.

Bunun yanı sıra, malzeme tedariki konusunda doğru bir planlama yapılması da oldukça önemlidir. Tedarikçi ile düzenli bir işbirliği içinde, kaliteli ve uygun fiyatlı malzemelerin temin edilmesi sağlanmalıdır. İhtiyaç duyulan malzemelerin zamanında temin edilmesi, üretim sürecinin aksamadan devam etmesi için oldukça kritiktir.

Stok yönetimi ve malzeme tedariki konusunda başlıca stratejiler şunlardır:

  • Talep tahminlerinin doğru yapılması
  • Stok risklerinin yönetilmesi
  • Doğru stok seviyelerinin saptanması
  • Tedarik zincirinin yönetimi
  • Tedarikçi seçimi ve işbirliği

Bunların yanı sıra MRP(Malzeme İhtiyaç Planlama) sistemi de stok yönetimi ve malzeme tedarikinde etkili bir yöntemdir. Bu sistem ile işletmenin ihtiyaç duyduğu malzemeler ve bileşenler önceden belirlenir ve zamanında temin edilmesi sağlanır. CRM (Müşteri İlişkileri Yönetimi) sistemi de müşteri siparişlerinin takibi ve teslimatların planlanması açısından büyük bir fayda sağlar. İşletmenin müşteri ihtiyaçlarını daha iyi anlaması ve müşteri memnuniyetini artırması için kullanılır.

Doğru stok yönetimi ve malzeme tedariki planlama ile birlikte, işletmenin rekabet gücü artırılırken maliyetlerin düşürülmesi de mümkün olur. Bu da uzun vadede işletmenin karlılığını artırır ve sürdürülebilir büyüme sağlar.


MRP Sistemi

MRP sistemi, "Malzeme İhtiyaç Planlama" paydoğuşturur. Bu sistem, üretim planlama ve malzeme takibi için oldukça kolay ve etkili bir yoldur. MRP sistemi, bir üretim tesisi tarafından kullanılan malzemelerin tarihlerini, miktarlarını ve stok seviyelerini takip ederek, malzeme tedarikini doğru zamanda yapar. Bu sistem, üretim süreci için gerekli malzemelerin doğru zamanda ve doğru miktarda temin edilmesine yardımcı olur ve böylece stok tutarını minimize eder. MRP sistemi, insan kaynaklı hataların en aza indirilmesine olanak tanır ve bu nedenle verimliliği artırır. Bu sistem aynı zamanda, üretimdeki hata oranını azaltarak maliyetleri düşürür ve böylece bir tesisin karlılığını artırır.

  • MRP sistemi, her bir malzeme için kullanım ve talep tarihlerini takip eder ve bu bilgiyi bir malzeme ihtiyaç planı olarak sunar.
  • Bu plan, üretim takvimine uygun olarak bir malzeme tedarik planına dönüştürülür ve böylece malzemeler üretici işletmeler tarafından üretim aşamasında doğru zamanda ve doğru miktarda alınabilir.
  • MRP sistemi ayrıca, tedarik zincirindeki envanter seviyelerini ve stok seviyelerini kontrol eder, böylece gereksiz envanter yükünü ortadan kaldırarak maliyetleri düşürür.
  • Bu sistem, üretim kaynağı planlama (ERP) yazılımının bir parçası olarak kullanılabilir ve bu da tam entegre bir üretim maliyet yönetimi çözümü sağlar.

MRP sistemi, modern fabrikalar arasında yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve birçok fayda sağlar. Doğru bir şekilde uygulanması, üretim süreçlerinin daha etkili ve verimli hale getirilmesine yardımcı olabilir. Bu da sonuç olarak, daha düşük maliyetler ve daha yüksek karlılık anlamına gelir.


CRM Sistemi

CRM sistemi, müşteri siparişlerinin takibi ve teslimatların planlanmasında oldukça önemli bir rol oynar. Bu sistem, müşteri siparişlerinin takibini kolaylaştırarak işletmenin daha hızlı ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Siparişlerin takibi yanı sıra, CRM sistemi ayrıca müşteri ilişkileri yönetimine (Customer Relationship Management) de olanak sağlar. Bu sayede müşterilerin ihtiyaçlarına daha kolay ve hızlı bir şekilde yanıt verilir.

CRM sistemi sayesinde müşteri siparişleri takip edilir ve süreçteki hatalar önceden tespit edilir. Bu da hataların müşteriye ulaşmadan önce çözülebilmesini sağlar ve müşteri memnuniyetini artırır. Ayrıca siparişlerin takibi ile müşteriye daha etkili bir şekilde bilgi verilebilir. CRM sistemi, müşteri ilişkileri yönetimi ile de işletmenin müşterilerine daha etkili bir hizmet sunmasına yardımcı olur. Bu sayede müşterilerin ihtiyaçlarına daha hızlı ve doğru bir şekilde yanıt verilir.

Sonuç olarak, CRM sistemi, işletmelerin müşteri siparişlerinin takibi ve müşteri ilişkileri yönetiminde büyük bir öneme sahiptir. Bu sistem, işletmelerin müşterilerine daha etkili bir hizmet sunmasına yardımcı olurken, işletmenin de daha verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.


İşgücü Planlama

İşgücü planlaması, üretim sürecindeki insan faktörünün önemi nedeniyle oldukça önemlidir. Doğru işgücü planlaması, üretim sürecinin verimliliğini artırabilir ve kaynak kullanımını optimize edebilir. İşgücü planlaması, işletmenin hedeflerine ulaşması için önemli bir unsur olarak kabul edilir.

İyi bir işgücü planlaması süreci, eğitim ve geliştirme ihtiyaçlarının belirlenmesine, işe alım gereksinimlerinin belirlenmesine, esneklik gereksinimlerine göre personel yönetiminin yapılmasına, işletmenin vizyonuna uygun çalışan motivasyon programlarının oluşturulmasına ve çalışanların terfi etme süreçlerine kaynak sağlar.

Verimlilik arttıkça, işgücü planlaması aktif bir şekilde kullanılmalıdır. Verimlilik ölçütleri, işgücü planlamasında kullanılmalıdır. Verimlilik verilerinin analizi, makine performansı, süreç verimliliği, çalışan verimliliği vb. KPI'ları içerebilir. Bu veriler, işgücü planlamasının daha etkili bir şekilde yapılmasını ve üretim sürecinin optimizasyonunu sağlayabilir.


Verimlilik İzleme

Verimlilik izleme, üretim sürecinde makine performansının takibi ve iyileştirmesi için çok önemlidir. Bu takip sürecinde verimlilik ölçütleri ve KPI'lar kullanılır. Verimlilik ölçütleri, üretimdeki her aşamanın performansını ölçmek için kullanılan anahtar göstergelerdir. KPI'lar ise, şirketin stratejik hedeflerine ulaşmasına yardımcı olan performans göstergeleridir.

Verimlilik ölçütleri, üretim hattının verimliliğini ölçmenin yanı sıra sorunları ve iyileştirme fırsatlarını da belirlemek için kullanılır. Bunlardan bazıları, birim başına işlem süresi, makine çalışma süresi, makine arızası süresi ve hata oranıdır.

KPI'lar, şirketin performansını ölçmenin yanı sıra stratejik hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur. Örneğin, bir şirketin hedefleri arasında atık oranının azaltılması veya üretim maliyetlerinin düşürülmesi olabilir. Bu hedeflere ulaşmak için KPI'lar oluşturulabilir ve uygun içerikler takip edilebilir. Bu KPI'lar, herhangi bir hedefi ölçmek için kullanılan anahtar göstergelerdir.

Verimlilik ölçütleri ve KPI'lar sayesinde üretim sürecinin performansı takip edilerek, verimlilik artırma stratejileri oluşturulabilir. Örneğin, üretim hattında bir makinede sürekli arızalar varsa, sorunun nedeni belirlenerek makinenin bakımı yapılarak performansı artırılabilir. Ya da atık oranlarının azaltılması hedefleniyorsa, üretim sürecinin her aşamasında atık oranları daha iyi yönetilebilecek şekilde düzenleme yapılabilir.

Sonuç olarak, verimlilik ölçütleri ve KPI'lar sayesinde üretim sürecinin performansı detaylı bir şekilde takip edilebilir ve gerekli önlemler alınarak performans artırılabilir. Bu sayede, daha verimli bir üretim süreci oluşturulabilir ve şirketin hedefleri daha kolay bir şekilde gerçekleştirilebilir.


Verimlilik Artırma

Verimlilik artırma, işletmeler için son derece önemli bir konudur. İşletmeler, üretim süreçlerindeki verimliliklerini artırmak için çeşitli stratejiler geliştirirler. Bununla birlikte, verimlilik artırma stratejileri her işletme için farklıdır ve ayrıca sektörler arasında da farklılık gösterir.

Örneğin, bir otomotiv üreticisi için verimlilik artırma stratejileri, bir gıda üreticisi için kullanılan stratejilerden farklı olacaktır. Ancak, genel olarak verimlilik artırma stratejileri, işletmelerin üretim süreçlerini daha hızlı, daha etkin ve daha az maliyetli hale getirmeye yardımcı olur.

Bu stratejiler arasında işletmelerin malzeme tedarikindeki verimliliğini artırmak için stok yönetimi, üretim sürecinin optimize edilmesi, yeni teknolojilerin kullanımı ve işgücü planlaması gibi konular yer alır. İşletmeler ayrıca verimliliklerini artırmak için sürekli bir verimlilik izleme ve takip yapmalıdır. Böylece, üretim prosesleri hızlıca analiz edilebilir ve iyileştirmeler yapılabilir.

Örnek bir verimlilik artırma uygulaması, makine performansının ve üretim sürecinin kalitesinin izlenmesidir. İşletmeler, tüm makine verilerini toplayan yazılım kullanarak, makine performansını izleyebilir ve herhangi bir sorun veya düşük verimlilik belirlemek için uyarılar alabilirler. Bu uyarılar sayesinde işletmeler, makine arızalarını veya diğer problemleri önlemek için hızlı bir şekilde eyleme geçebilirler. Ayrıca işletmeler, makine verileri analiz edilerek proseslerin iyileştirilmesi için gereksiz sürelerin ortadan kaldırılması gibi birçok fırsatı da tespit edebilirler.

Kısacası, verimlilik artırma stratejileri, işletmelerin rekabetçi bir avantaja sahip olmalarına yardımcı olur. Her işletmenin ihtiyacı farklı olsa da, işletmelerin bir dizi verimlilik artırma stratejisi üzerinde çalışması, maliyetleri azaltmak ve daha yüksek kaliteli ürünler üretmek için büyük ölçüde yararlı olacaktır.


Teknolojik Yenilikler

Teknolojik yenilikler, günümüzde makine performansı ve üretim verimliliğini artırmak için kullanabileceğimiz birçok seçenek sunuyor. Bunlar arasında özellikle sensör teknolojileri, yapay zeka, makine öğrenimi ve otomasyon sistemleri, ön plana çıkıyor.

Sensör teknolojileri, makinelere monte edildiklerinde, makinenin güvenliği ve performansı ile ilgili verileri toplayıp analiz edebilirler. Bu sayede, bakım ihtiyaçlarının önceden fark edilmesi, arıza riskinin azaltılması, üretim sürecinin optimize edilmesi ve makine performansının artırılmasına yardımcı olabilirler.

Yapay zeka (AI) ve makine öğrenimi (ML) gibi teknolojiler de, üretim sürecinin verimliliğini ve performansını artırma konusunda önemli bir rol oynarlar. Bu teknolojiler, üretim sürecinde veri analizi yaparak, hataları önceden tahmin edebilir, kalite kontrol süreçlerini otomatize edebilir, makine işleyişindeki performans düşüklüklerine neden olan faktörleri belirleyebilir ve daha verimli bir üretim süreci sağlayabilirler.

Otomasyon sistemleri ise, üretim sürecinin birçok aşamasında insan müdahalesini minimize ederek, hızlı ve verimli bir üretim süreci sağlayabilir. Bu sistemler, veri toplama, sensörlerin okunması, makine ayarlarının yapılması, proses kontrolü ve kalite kontrol gibi görevleri otomatik hale getirirler.

Sonuç olarak, teknolojik yenilikler, makine performansı ve verimliliği konusunda önemli bir role sahiptir. Bu yenilikleri doğru bir şekilde kullanarak, üretim sürecindeki hataların azaltılması, arıza riskinin en aza indirilmesi ve daha verimli bir üretim süreci sağlanabilir.


Endüstri 4.0

Endüstri 4.0, son yılların popüler kavramlarından biri haline geldi. Akıllı fabrikalar, nesnelerin interneti, büyük veri analizi, otonom sistemler ve yapay zeka gibi teknolojik yeniliklerin, endüstriyel üretimde verimliliği ve performansı artırabileceği düşünülüyor.

Endüstri 4.0'ın olası uygulamaları arasında; akıllı üretim, akıllı depolama, önleyici bakım, üretim verimliliği ve kalitesinin artırılması, üretim süreçlerinin optimize edilmesi, lojistik ve stok yönetimi yer alıyor.

Endüstri 4.0 ile birlikte makine ve ekipmanların birbirleriyle iletişimi artırılarak, üretim süreçleri daha kontrollü ve etkin bir şekilde yönetilebiliyor. Akıllı üretim sistemleri ile üretim miktarı, üretim hızı, kalite kontrolü ve hammadde kullanımı daha verimli hale getirilebiliyor.

Bunun yanı sıra, büyük veri analizi ve yapay zeka kullanımı ile üretim verileri daha detaylı bir şekilde analiz edilerek, üretim süreçlerindeki hataların tespiti ve önlenmesi mümkün oluyor. Önleyici bakım sistemleri sayesinde makine ve ekipmanların arıza riski en aza indirilerek, operasyonel süreklilik sağlanabiliyor.

Tüm bu gelişmeler sayesinde, endüstriyel üretim süreçleri daha verimli, daha güvenli ve daha akıllı bir şekilde yönetilebiliyor. Bu da işletmelerin rekabet gücünü artırarak, pazar paylarını ve karlılıklarını yükseltmelerine yardımcı oluyor.


Büyük Veri Analizi

Büyük veri analizi, fabrikalarda üretim süreçlerinin daha verimli bir şekilde yönetilmesine yardımcı olabilir. Makineler tarafından üretilen veriler, analiz edilerek üretim süreçleri ile ilgili çıkarımlar yapılabilir ve bu sayede süreçler daha da optimize edilebilir.

Büyük veri analizi, ayrıca makine bakımının da daha verimli bir şekilde yapılmasına olanak tanır. Makineler tarafından sürekli olarak üretilen veriler, bakım planlaması için kullanılabilir ve bu sayede gereksiz bakım işlemleri önlenebilir. Böylece, makine çalışma süresi artar ve üretim verimliliği yükselir.

Büyük veri analizi için özel yazılımlar kullanılarak, veri toplanması, depolanması ve analizi gerçekleştirilebilir. Bu yazılımlar sayesinde, büyük veri setleri daha hızlı ve etkili bir şekilde işlenebilir ve sonuçlar daha doğru bir şekilde elde edilebilir.

Özetle, büyük veri analizi fabrika verimliliği için önemli bir araçtır. Makine verilerinin analizi ile üretim süreçleri daha verimli ve etkili bir şekilde yönetilebilir, makinelerin bakımı daha iyi bir şekilde planlanabilir ve sonuçta üretim verimliliği artar.


Personel Eğitimi

Makine performansı ve verimliliği için personelin eğitimi oldukça önemlidir. Doğru eğitimlerle personel, işletmesindeki makine ve ekipmanların nasıl çalıştığını ve ne tür sorunlarla karşılaşılabileceğini öğrenir. İyi eğitilmiş personel, makine performansını optimize etmek için gereken becerilere sahip olur ve arızaların önceden tespit edilmesine yardımcı olabilir.

Eğitimler, personelin işletme içindeki rollerini daha iyi anlamasına ve sorumluluklarını daha iyi yerine getirmesine yardımcı olur. Bu da işletmedeki verimliliği artırır ve gereksiz maliyetlerin önlenmesine katkı sağlar. Eğitimler, işletmedeki devamsızlık oranını da olumlu yönde etkiler.

Personel eğitiminde kullanılacak yöntem ve araçlar, işletmenin ihtiyaçlarına göre değişebilir. Bazı işletmeler online eğitimler veya seminerler düzenleyerek personelin eğitim sürecini kolaylaştırırken bazıları ise pratik çalışmalar ve atölyelerde eğitimi tercih eder. İşletme, personelin eğitim düzeyine göre belirli sertifikalar ve eğitimler de verebilir.

Personel eğitimi, işletmedeki genel kültürü de geliştirir ve çalışanların motivasyonunu yükseltir. Aynı zamanda işletmenin gelişimine katkı sağlar ve rekabet gücünü artırır. Personel eğitimine yeterli yatırım yapıldığında, hem işletme karlılığı hem de personel memnuniyeti artar.


Yetenek Yönetimi

Makine performansının ve verimliliğinin artırılması için personel yeteneklerinin yönetimi oldukça önemlidir. Bu noktada, işe alım sürecinde doğru kişilerin seçilmesi, eğitimlerin etkili bir şekilde planlanması ve uygulanması, performans yönetiminin yapılması ve kariyer planlamasının doğru bir şekilde yapılarak çalışanların motivasyonunun artırılması gerekmektedir.

Doğru işe alım süreci, vakit kaybının önüne geçerek ihtiyaç duyulan pozisyona uygun becerilere sahip kişilerin seçilmesini sağlar. İşe alım sürecinde, teknik becerilerin yanı sıra kişilik özellikleri ve uyum da göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, işe alınan çalışanlar, işe uyum sağlamaları ve performanslarının artırılması için etkili bir şekilde eğitilmelidir.

Eğitimlerin doğru bir şekilde planlanması ve uygulanması, çalışanların işlerini daha verimli bir şekilde yapmalarını sağlar. Eğitimler, sadece yeni işe alınan çalışanlar için yapılmamalı, aynı zamanda mevcut çalışanların geliştirilmesi ve yenilikleri takip edebilmeleri için de düzenli olarak verilmelidir.

Performans yönetimi, çalışanların performanslarının takibini yaparak gerekli geri bildirimlerin verilmesini sağlar. Bu süreçte, hedeflerin belirlenmesi, çalışanların performanslarının değerlendirilmesi ve düzenli olarak geri bildirim verilmesi gerekmektedir. Ayrıca, çalışanların kariyer planlamaları, gelişim alanları ve beklentileri de performans yönetimi sürecinde ele alınmalıdır.

Kariyer planlaması, çalışanların motivasyonunu artırmak için önemlidir. Çalışanların kariyer hedeflerine ulaşmaları için desteklenmeleri ve fırsatlar sunulması gerekmektedir. Böylece, çalışanlar kendilerini geliştirerek iş performanslarını artırabilirler.